Papel de fibra de cerámica

Papel de fibra de cerámica

El papel de fibra de cerámica está hecho de algodón de fibra de cerámica de silicato de aluminio seleccionado utilizando un proceso de formación húmedo.

● Alta resistencia y fuerte resistencia a la lágrima.
● Buena flexibilidad con bajo contenido de disparos.
● Baja conductividad térmica y excelente resistencia al choque térmico.
● Espesor preciso con una amplia aplicación.
Envíeconsulta
Descripción
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Introducción

 

El papel de fibra de cerámica está hecho de fibras de cerámica como materia prima principal, utilizando un proceso de moldeo húmedo.

El papel de fibra cerámica exhibe una excelente estabilidad química, resistencia a la mayoría de los agentes corrosivos, excepto el ácido hidrofluorico, el ácido fosfórico y el álcalis concentrado. Incluso cuando se humedece por agua o vapor, sus propiedades térmicas y físicas se recuperan completamente después del secado. La mayoría de los grados de papel de fibra de cerámica no contienen agua unida.

El papel de fibra de cerámica presenta una buena resistencia dieléctrica y se caracteriza por estar libre de asbesto, con fibras largas, bolas de escoria mínimas, baja densidad en masa, alta resistencia, buena elasticidad y facilidad de operaciones de construcción como golpes, corte y bobinado. Es adecuado para aislamiento de calor, preservación térmica, sellado, aislamiento eléctrico, absorción de sonido y filtración en ambientes de alta temperatura. Como material refractario liviano avanzado, puede reemplazar los productos de asbesto.

Clasificación

 

 

Papel de fibra de cerámica de tipo estándar

Principalmente hecho de algodón de fibra de cerámica suelta, combinada con aglutinantes, rellenos y aditivos en proporciones específicas. Es adecuado para el aislamiento de calor, la preservación térmica y el sellado en entornos generales de alta temperatura, con una temperatura de servicio de hasta 1260 grados.

Papel de fibra de cerámica de alta alúmina

Fabricado aumentando el contenido de óxido de aluminio en las materias primas, mejorando la resistencia a la alta temperatura y la resistencia mecánica. La temperatura del servicio generalmente varía de 1300 grados a 1400 grados, por lo que es adecuada para entornos industriales con requisitos de temperatura más altos.

Papel de fibra de cerámica que contiene circonio

Preparado agregando componentes como el óxido de circonio durante la producción, lo que mejora aún más la resistencia a la alta temperatura, la resistencia al choque térmico y la resistencia a la corrosión química. Puede soportar temperaturas superiores a 1400 grados y se usa principalmente en entornos hostiles caracterizados por altas temperaturas y una fuerte corrosión.

 

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Ventaja

 

 

Alta resistencia a la temperatura:El papel de fibra de cerámica estándar se puede usar continuamente a temperaturas de hasta 1000 grados y temporalmente hasta 1260 grados. Los tipos de alta alúmina y circonía que contienen temperaturas de servicio más altas, con algunos grados que contienen circonios capaces de resistir 1400 grados.

 

Buen aislamiento térmico:Cuenta con baja conductividad térmica para un ejemplo, a 8 0 0 grados, la conductividad térmica puede ser tan baja como 0.12 w\/(m · k) evitando o ralentizando la transferencia de calor.

 

Excelente aislamiento eléctrico:Como material de silicato inorgánico, no es conductor a altas temperaturas y exhibe un mejor aislamiento eléctrico que la fibra de vidrio, incluidas las propiedades dieléctricas superiores de alta temperatura.

 

Rendimiento de sellado superior:Con elasticidad inherente, es adecuado para el sellado de alta temperatura, evitando efectivamente la fuga de gas y líquido.

 

Estabilidad química fuerte: Resiste la corrosión-base-base y la erosión de los metales fundidos como el aluminio y el zinc, sin mostrar reacción con el aluminio fundido.

 

Alta procesabilidad mecánica:Suave, elástico y duro (no delaminante), ofrece una alta resistencia y flexibilidad de la separación, lo que permite procesos como corte, golpe y laminación de múltiples capas.

 

Ambientalmente amigable:Sin asbesto, es seguro para los humanos y el medio ambiente no tóxico, inofensivo e inodoro.

 
Zinfon Refractary Technology Co., Ltd.
 

Brindamos servicios únicos desde consultas técnicas hasta diseño, producción y soporte postventa.

1
Fabricante directo
2
Precios de fábrica
3
Servicio premium
4
Personalización disponible

Materia prima

Lana de fibra de cerámica de silicato de aluminio como materia prima

 

Especificaciones físicas y químicas

 

Propiedades de la marca

Dk -1260

Dk -1350

Dk -1430

TEMP de especificación (grado)

1000

1100

1300

Densidad masiva (kg\/m³)

200

200

200

Resistencia a la tracción (MPA)

0.4

Contenido de materia orgánica (%)

 

Menos de o igual a 8

Grosor (mm)

0. 5-10 mm

Ancho (mm)

610 mm1200 mm

Composición química

Al₂o₃

47

48

40

Sio₂

52

51

15-17 zro₂

Fe₂o₃

0.5

0.5

0.2

Nao₂

0.2

0.2

0.2

 

Proceso

 

Preparación de materia prima(lana de fibra de cerámica, agentes de encuadernación, etc.) →Mezcla y apertura → Pulpa(dispersar en agua para formar una lechada) →Moldura húmeda(Filtración de papel de papel\/vacío) →Presionando y deshidrates → Secado y curado(Aire caliente y tratamiento de alta temperatura) →Postprocesamiento(recubrimiento, corte) →Control de calidad y embalaje → Productos terminados

 

Moldeo húmedo (procesos comunes)

Método de fabricación de papel:
La suspensión se distribuye uniformemente en la malla de alambre de formación a través de una caja de cabeza. El agua se filtra a través de la malla, mientras que las fibras se conservan en la superficie, formando una red de papel húmeda. La malla de alambre luego transmite la red húmeda a través de rollos de prensa para eliminar mecánicamente el exceso de agua, mejorando la densidad y la resistencia del papel.

Formación de vacío:
Este método utiliza la succión al vacío para acelerar la filtración de la lechada, mejorando la eficiencia de la deposición de la fibra. Es ideal para producir papel de fibra de cerámica gruesa o de alta densidad.

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Solicitud

 

Hornos industriales:Se utiliza para recubrir aislamiento en hornos, calderas y calefacción de hornos para reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia energética. También sirve como aislamiento para equipos químicos y sella tuberías, válvulas y bridas para evitar la fuga de calor y medios.

Industria automotriz:Aislada los compartimentos del motor para proteger los componentes circundantes del calor, mejorando el rendimiento y la confiabilidad. También se usa en tuberías de escape para reducir la transferencia de calor al cuerpo del vehículo y proporcionar aislamiento acústico.

Equipo eléctrico:Proporciona aislamiento y gestión térmica para dispositivos de calefacción, instrumentos y componentes (por ejemplo, microondas, cocinas de inducción, hornos). Previene la transferencia de calor a superficies externas, asegurando la seguridad del usuario y la mejora de la eficiencia energética.

Construcción:Utilizado en puertas, paredes y persianas con clasificación de fuego para aislamiento térmico y resistencia al fuego. También se aplica en los sobres de edificios para mejorar la conservación de la energía.

Otros campos:

Metalurgia:Usado como revestimientos para moldes de fundición de aluminio y juntas para el manejo de metales fundidos.

Industria del vidrio:Aislada techos de horno de vidrio y ayudas en procesos de desmoldeo de vidrio.

Aeroespacial y marine:Proporciona aislamiento térmico y sellado en entornos de alta temperatura.

 

 

Requisitos de almacenamiento

Ambiente resistente a la humedad y resistente al agua:
La lana de fibra de cerámica es altamente higroscópica. La absorción de humedad degrada significativamente sus propiedades de aislamiento térmico. Almacene en un área seca y bien ventilada, protegida de la exposición directa al agua o la humedad. Evite el almacenamiento al aire libre.

Protección contra el daño mecánico:
La estructura interna del material consiste en fibras entrelazadas con resistencia a la tracción limitada. El manejo rugoso puede dañar las superficies de fibra. Durante el apilamiento y el transporte, evite colisiones, impactos y compresión excesiva.

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