¿Qué son los plásticos refractarios? ¿Qué materiales están disponibles?
El plástico refractario está hecho de 70 ~ 80% de materiales granulares y de polvo, más 10 ~ 25% de arcilla de plasticidad y otros agentes de unión y una cantidad apropiada de plastificante formulado, pasta de barro duro, y en un período de tiempo más largo para mantener una alta plasticidad de los materiales refractorios no en forma.
El plástico refractario se usa principalmente en varios hornos de calefacción que no están en contacto directo con materiales fundidos, y los materiales son en su mayoría arcilla y alúmina alta, pero también de sílice, magnesia, cromo, circonio y carburo de silicio. Si se clasifica de acuerdo con el agente de unión, hay unión a arcilla, unión de vidrio de agua, unión de fosfato, plástico de unión a sulfato, etc.
¿Cuáles son las propiedades básicas de los plásticos refractarios?
Para garantizar la construcción suave y el uso normal a altas temperaturas, debe tener las siguientes propiedades básicas:
① Un cierto grado de plasticidad para facilitar la construcción;
② Un cierto período de retención para garantizar que las propiedades de moldeo permanezcan sin cambios en el período de almacenamiento especificado;
③ Un cierto grado de resistencia a temperatura ambiente después del mantenimiento para facilitar la eliminación del marco o el manejo después de la construcción;
④ Un cierto grado de estabilidad volumétrica de alta temperatura para evitar la deformación del revestimiento del horno causado por un daño estructural excesivo. Daño de la estructura debido a la deformación excesiva.
¿Cómo controlar la plasticidad de los plastisols?
La plasticidad de los plastisols está directamente relacionada con las características de la arcilla y la cantidad de agua agregada. También está relacionado con la cantidad de agua agregada. La plasticidad aumenta con el aumento de la adición de agua. Pero no demasiado alto, generalmente 5-10%. Para mejorar la plasticidad es controlar la cantidad de arcilla y agua en el plástico, se puede agregar plastificante.
Plástico en el papel del plástico refractario:
① Haga la higroscopicidad de las partículas de arcilla para mejorar las partículas de arcilla dispersas y cubiertas por una película de agua;
② Haga las partículas de arcilla sol-gel;
③ Haga la fuerza repulsiva electrostática entre las partículas de arcilla para aumentar la estabilización del sol-gel;
④ Impedirá el sol-gel de los iones ya que se excluye una sal insoluble del sistema;
⑤ para hacer la arcilla en el agua para mejorar la viscosidad para formar una fuerte película de agua, y así sucesivamente. Los plastificantes de uso común incluyen principalmente líquido de desechos de pulpa, ácido nafténico, lignina sulfonato, fosfato de lignina, cromato de lignina, etc.
La elección del agente de unión también tiene un cierto efecto sobre la plasticidad del plástico. No use un agente de unión de endurecimiento de agua, puede elegir un agente de unión duro o de endurecimiento de aire. Si se usa el agente de unión de endurecimiento por aire, se deben tomar medidas de sellado durante el almacenamiento. En caso de almacenamiento a largo plazo, también es necesario tomar medidas para frenar la configuración.
¿Cuáles son las propiedades de endurecimiento y tratamiento térmico de los plásticos refractarios?
Los aglutinantes de arcilla blanda tardan en endurecerse después de la construcción y tienen muy baja resistencia a temperatura ambiente. Por esta razón, es necesario agregar una cantidad apropiada de agente de enlace de endurecimiento por aire y endurecimiento por calor. Agregar plástico de silicato de sodio en la construcción de la resistencia de los cambios rápidos, siempre que el control apropiado de la velocidad de secado, puede evitar la producción de grietas de secado. Después de la construcción, el molde se puede desmontar rápidamente. Sin embargo, en el proceso de secado, el silicato de sodio puede migrar a la superficie del cuerpo de unión, obstaculizando la eliminación suave del agua, causando la deformación de la piel, por lo que se utiliza en la construcción de hornos y techos a gran escala con un largo período de construcción.
El fosfato de aluminio es un agente de unión de endurecimiento por calor, ampliamente utilizado y puede obtener alta resistencia después del secado y hornear después de la construcción. En el proceso de tratamiento térmico, debido a la gran cantidad de arcilla y agua en el plástico, producirá una gran contracción. Por lo tanto, es necesario agregar agente de expansión. Como en el polvo fino para agregar 5 ~ 15% de polvo de cristal azul para compensar la contracción de alta temperatura; Agregue la cantidad apropiada de corundum fusionado, circón crudo, cuarzo y otro polvo fino estéril del tamaño de un micrón para reemplazar parte de la arcilla para reducir la contracción de secado. El plástico y el mismo material productos refractarios sinterizados y otros materiales refractarios no en forma, en comparación con la estabilidad del choque térmico del plástico.