¿Cuáles son los tipos de refractarios para los cucharones?

Steel Lockle también se llama Steel Drum es un contenedor importante de la industria metalúrgica, desempeña el papel del almacenamiento, el acero de tránsito, pero también para llevar a cabo la doble tarea de refinar fuera del horno, con el desarrollo de la tecnología de fabricación de acero, los materiales refractarios de acero de China también se han desarrollado bien. Con el desarrollo de la tecnología de fabricación de acero, los refractarios de China Lockle también se han desarrollado bien. La duración de la vida útil del cucharón no solo está relacionada con el consumo de materiales refractarios, sino que también afecta directamente la producción normal de fabricación de acero. Especialmente con la mejora de la vida del convertidor, el aumento de la relación de fundición continua y el progreso de la tecnología de refinación fuera del horno, el cucharón es en gran capacidad, más acero, alta temperatura, mucho tiempo y otras condiciones de uso cada vez más duras, los requisitos para los materiales refractarios para el LADE también aumentan el mundo, por lo que el mundo está investigando y desarrollando una variedad de materiales nuevos, a fines de la calidad de los materiales, a la realización de los materiales que existen de manera existente de los materiales de la calidad de los materiales existentes de la calidad de los materiales que existen de manera existente de los materiales existentes de la calidad de los materiales existentes. de materiales refractarios, reduzca el consumo de tonelaje de materiales refractarios. Refactorios Consumo de tonelaje.

En nuestro país, generalmente su capacidad nominal de 50 toneladas en el siguiente convertidor sin refinar el cucharón ordinario, su revestimiento de trabajo generalmente se usa material de fundición en general de moldeo de fundición. La vida útil única del revestimiento de trabajo generalmente es aproximadamente 50-60 veces, y la más alta es aproximadamente 70-80 veces, incluso más de 100 veces en molinos de acero individuales. Para reducir el consumo de toneladas de refractario de acero, muchas fábricas de acero revestimiento en el uso de un cierto número de veces, la superficie de revestimiento residual del acero residual, los residuos limpiados, comúnmente conocidos como pelado, y luego se sienta en el moho vertido un grosor de material de vertido, que se hornea para continuar en uso, que puede reducir el costo, el proceso también se conoce como un conjunto de vertidos de vertido por lo primero, y se reduzca por el primer trasero y se redujo el primero por lo que no se pone en uso por lo primero. del revestimiento es equivalente al revestimiento permanente, para mantener el servicio del paquete para 2-3 veces. Los materiales del revestimiento de trabajo de la cucharón son magnesio de aluminio, espinela de alta alúmina, etc. Según el agente de unión, se puede dividir en cemento bajo, cemento ultra bajo y moldes refractarios sin cemento.

1, runnas de espinela de alta alúmina

Desde los materiales refractarios indefinidos del revestimiento del cucharón desde los años 80 desde la popularización y la aplicación, ha sido desde el aluminio ordinario original y los moldes de magnesio hasta el desarrollo de aluminio y espineles de espinela de espinela, el rendimiento de moldes mejoró significativamente. Los castibles con espinela de magnesio de aluminio tienen las ventajas de alta densidad, alta resistencia, resistencia a la erosión, resistencia a la espalda, baja tasa de desgaste, etc., que pueden mejorar significativamente la edad del paquete y, por lo tanto, muchos fabricantes adoptan. Proceso de revestimiento Desde golpes, proyectos, desarrollo de vibraciones hasta vibración de moho, la vibración del moho reduce el consumo refractario de la cuchara. Se han logrado buenos resultados, y la edad promedio del cucharón puede alcanzar 70-80 veces. Tiene las ventajas incluso de vibración, fácil operación, alta eficiencia de mano de obra y puede realizar un vertido continuo del revestimiento del cucharón.

2. Castables refractarios de cemento.

Los castibles refractarios bajos en cemento se desarrollan sobre la base de castibles refractarios unidos por arcilla, y son una nueva generación de castibles refractarios que se han desarrollado vigorosamente en la década de 1980. Sus variedades principales son cementos bajos, cementos ultra bajos y moldes refractarios sin cemento, que combinan las ventajas de muchos tipos de castibles refractarios, con alta densidad, baja porosidad, alta resistencia, baja abrasión, choque térmico y resistencia a la erosión, etc., así como un fuerte volumen de volumen y un consumo bajo de la construcción, etc. Por lo tanto, es ampliamente utilizado, y tiene un mejor efecto de uso.

Ladrillo de arcilla

El ladrillo de arcilla es el uso más temprano de China de los materiales refractarios con el cucharón, los 2 0 del siglo, 50 ~ 60 años, los materiales refractarios de China con el cucharón de China se usan principalmente en una variedad de ladrillos de arcilla, debido al uso de bajo costo, hasta los años 80 todavía se usan una serie de fojas de acero todavía se usa en el uso de ladrillos de arcilla. Un cucharón de fábrica de acero con indicadores físicos y químicos de ladrillo de arcilla son: AL2O 3 44. 10%, sio 2 52. 10%, Fe2o 3 1. 72%, la porosidad aparente de 16%~ 18%, fuerza compresiva de temperatura ambiente de 54.9 ~ 96.0 MPA. Life de ladrillo de revestimiento de arcilla Lave debido al uso de diferentes fábricas de acero en diferentes condiciones. Aunque ahora el cucharón de China ya no ha usado ladrillos de arcilla, pero los ladrillos de arcilla a la recuperación temprana de China de la industria de la creación de acero y el desarrollo posterior han hecho una contribución significativa.

Ladrillo de aluminio alto

Con el desarrollo continuo de la tecnología de acero y la producción y la calidad del acero continúan mejorando, el ladrillo de revestimiento de la cucharada de arcilla debido al uso de la vida corta, desde finales de la década de 1960, algunos de los cucharones de acero de China comenzaron a usar una variedad de ladrillos de revestimiento de alta alúmina, de modo que la vida útil de la cuchilla ha aumentado dramáticamente.

El horno plano de hierro y acero de Wuhan con un cucharón de 270t de 1968 comenzó a usar ladrillos de alúmina de segunda clase, hasta 1970 La edad del paquete alcanzó 25.7 veces, es el ladrillo de arcilla 2.5 veces. 1974 La edad del paquete alcanzó 31.5 veces. Wuhan Iron and Steel Dos convertidor de fabricación de acero con un cucharón de 70T desde 1980 para usar contenido de Al2O3 superior al 72% de los ladrillos de alúmina alta, la edad de 34 veces, hasta 50 veces.

Baosteel 300T Lockle Desde junio de 1986, toda la pared del paquete utilizando una producción de fábrica de materiales refractarios de ladrillos de alúmina de primera clase, la edad promedio de aproximadamente 50 veces. Después de que la máquina de fundición continua puesta en funcionamiento, las condiciones de uso del cucharón se deterioran, la vida útil del revestimiento de la bolsa se acorta. Baosteel y cierta cooperación de la empresa de producción refractaria, desarrollaron el uso de una excelente expansión de rendimiento de los ladrillos de alúmina altas, en abril de 1992 el uso oficial de productos de fábrica, la vida útil promedio de 81.5 veces, la mayor esperanza de vida de 100 veces. La vida útil promedio de los productos de B de fábrica es 78.6 veces, la más alta alcanzó 122 veces (relación de lanzamiento continuo de 55.73%).

Tisco 70T Cadle con ladrillo de revestimiento de aluminio alto, vida útil de 64.3 veces.

En resumen, el cucharón de China después del uso de ladrillos de revestimiento de aluminio alto, de modo que la vida útil del cucharón mejoró significativamente para garantizar el progreso suave de la producción de acero y promover el desarrollo adicional de la industria del acero.

Baldosas de cera

Wax Stone Brick es una especie de productos sinterizados producidos por Foliated Wax Stone como la materia prima principal. A principios de la década de 1970, una fábrica refractaria en Fujian producía ladrillos de cucharón de piedra de cera en el hierro Maanshan de hierro y el acero, el hierro y el acero de Anshan, el hierro y el acero de Shanghai, tres fábricas de hierro y acero y acero y otras empresas de hierro y acero en diferentes tipos de trampas en la prueba. Los resultados muestran que el uso del rendimiento de ladrillo de piedra de cera es mejor que el uso de ladrillos de arcilla y ladrillos de alúmina de tercera clase. Utilizado en 15t Ladle of Masteel, la vida útil alcanzó 66 veces. Wuhan Iron and Steel Two Steel -fabricación de acero 70t Lockle también probaron la producción del contenido SIO2 de la planta del 72% del ladrillo de piedra de cera, pero el efecto no es muy satisfactorio, la vida útil de solo 14 veces. Baosteel 300T Lockle En septiembre de 1985 a 1988 años se han utilizado en Japón importado de ladrillo de cera, la esperanza de vida promedio de 38 veces. Los índices físicos y químicos del ladrillo de piedra de cera para el cucharón producido por una fábrica son los siguientes: SIO 2 78. 95%, AL2O 3 18. 85%-19. 51%, Fe2o 3 0. 44%{{22}. 52%, poross aparente 14%{}}}. Temperatura normal Resistencia a la compresión 32. 9-62. 9mpa. Debido a varias razones, el ladrillo de piedra de cera no se ha popularizado y aplicado al cucharón en nuestro país.

Ladrillos de aluminio y magnesio no encerrables

Además del material con golpes de aluminio y magnesio, aluminio y magnesio, nuestro país también desarrolló una combinación de aluminio de vidrio de agua y ladrillos no quemadores de magnesio, en el cucharón sobre el uso de la vida que los ladrillos tradicionales de aluminato-silicato de larga duración. Bensteel 160T Cadle con ladrillos no posibles de aluminio y magnesio, la vida promedio de 40.56 veces, que el uso de tres ladrillos de alúmina altos (vida de 18.5 veces) para mejorar más de 1 veces. Tianjin Tres planta de acero 20T Lockle con aluminio y magnesio Life promedio de ladrillo no quemable 38.8 veces, hasta 55 veces, es una vida útil de ladrillo de arcilla (9 veces) más de 4 veces.

Ladrillos de aluminio-magnesio-carbono

En la década de 1990, es el rápido desarrollo del período de tecnología de fundición continua de China, la tecnología de fundición continua de alta eficiencia se ha convertido en el centro de gravedad de su desarrollo. Para mejorar la vida útil del cucharón continuo de fundición, para adaptarse a las necesidades del desarrollo de la tecnología de fundición continua de alta eficiencia, nuestro país ha desarrollado un cucharón con ladrillos de carbono de magnesio de aluminio para varios tipos de cucharón de fundición continua, de modo que la vida útil del Lado mejoró enormemente. Hospital Luonai, Baosteel y Jiaozuo Un material refractario en la fábrica de fábrica de fábrica de aluminio Magnesium ladrillos de cucharón de carbono en Baosteel 300T Casting continuo Costante en el uso de la edad del cucharón del uso de ladrillos de alúmina de primera clase más de 20 veces, aumentó a más de 80 veces, el más alto alcanzó las 126 veces. Anshan Iron and Steel Three Steel-fabricación de acero 200T Todos los puestos de refinación continuos y de horno, el uso de ladrillos de carbono de aluminio-magnesio, la esperanza de vida promedio de 64 veces, hasta 73 veces. 1993 ladle with high-quality aluminum-magnesium carbon bricks with the popularization of the use of the full-scale in our country, many of the country's steel mills, according to the actual situation of the enterprise, one after another, the use of aluminum-magnesium carbon ladle lining bricks, so that the ladle's life expectancy significantly increased, such as Pangangang 160t ladle using aluminum-magnesium carbon lining bricks, the average La esperanza de vida aumentó a 90 veces, la esperanza de vida promedio de 60 veces. Después de usar ladrillos de revestimiento de aluminio-magnesio-carbono, la vida útil promedio del cucharón ha aumentado a 90 veces, con un máximo de 115 veces. Los ladrillos de aluminio-magnesio-carbono están hechos de clinker especial de bauxita de alta alúmina, arena de magnesio electrofundado o arena de magnesio sinterizada y grafito como materias primas, y resina fenólica líquida como agente de unión.

Ladrillos de aluminio y magnesio de alto grado

El ladrillo de revestimiento de cucharón que contiene carbono en el uso del proceso causará la carbonización de acero fundido, el acero limpio, el acero bajo en carbono y el acero de carbono ultra bajo es muy desfavorable. Para satisfacer las necesidades de acero limpio, acero bajo en carbono y fundición de acero de carbono ultra bajo, el desarrollo de ladrillos de aluminio y magnesio de alto grado y ladrillos no quemados (ladrillos no quemados sin carbono). Ladrillo de aluminio y magnesio de alto grado y el desarrollo de principios de la década de 1980 de la combinación de vidrio de agua de aluminio y ladrillo de magnesio no sin fuego en comparación con un salto cualitativo. Además del uso de materias primas de alta pureza (corundum, arena de magnesio fusionada de alta pureza y aluminio de alta pureza y espinela de magnesio, etc.), la combinación de agentes también se usa en un agente de unión compuesto de alto rendimiento. Los ladrillos de aluminio y magnesio de alto grado en el cucharón sobre el uso de buenos resultados, la vida útil de alcanzar o incluso exceder los ladrillos de revestimiento de la cucharón de carbono, al tiempo que reduce el aumento de carbono en el acero fundido. Como Henan, una compañía de materiales refractarios desarrolló aluminio y magnesio que no se quema ladrillo, en una planta de acero 100t Lock y LF de refinación de LF en el uso de la vida es el aluminio y el ladrillo de carbono de magnesio 1.5 veces. Anshan Steel 200T Lockle con ladrillo de aluminio-magnesio no quemado una vez la edad del paquete en más de 110 veces, hasta 128 veces. 170T Life de servicio continuo de cucharón de fundición alcanzada 119 veces, más que el ladrillo de carbono de aluminio-magnesio. Baosteel 300T Casting continuo desde junio de 1998 para dejar de usar ladrillos de carbono de aluminio y magnesio, comenzó a usar ladrillos de aluminio y magnesio de alto grado.

Ladrillo de magnesio

Los ladrillos de carbono de Magnesia tienen una excelente resistencia a la erosión y resistencia al espalor. El ladrillo de carbono de magnesio en el cucharón se usa principalmente en las piezas de la línea de escoria, mientras que las piezas de línea sin escoria usan otros refractarios (molestables, ladrillos no encerrables, etc.), que pueden obtener una vida útil más alta, pero también reducen el costo de los materiales refractarios. Una línea de escoria de la escoria de la fábrica de acero con indicadores fisicoquímicos de ladrillo de carbono de magnesio: MGO77.4%, C16.75%, porosidad aparente 3.1%, densidad a granel 2.903 g\/cm, resistencia a la compresión de temperatura ambiente de 38.6MPA. 1981 septiembre Wisco Dos fábricas de acero tomaron la delantera en la línea de escoria de 70t Lock con ladrillo de carbono Magnesium, vida útil de 50 veces, debido a las partes de línea sin escasos del daño de ladrillo de alúmina alto es grave y está fuera de servicio. La línea de escoria de Baosteel 300T Lachle desde julio de 1989 comenzó a usar MT -14 Un ladrillos de carbono de magnesio, la vida de la línea de escoria se mantiene a más de 100 veces. Una línea de escoria de chorro de refinación de acero 90TLF usando contenido de carbono de aproximadamente el 16% de los ladrillos de magnesio-carbono, la vida de la línea de escoria de 95 veces. También hay fábricas de acero con revestimiento de ladrillo de carbono de magnesio completo, como una planta de acero con un cucharón de refinación de horno eléctrico 60TLF-VD, forro de ladrillo de magnesio de carbono completo, la vida promedio de 47 veces, hasta 57 veces.

Ladrillos de carbono de magnesio bajo en carbono

La línea de escoria de la cucharón de acero utilizando ladrillos de carbono de magnesio existen en el problema de carbono de acero, en los últimos años, algunas fábricas de acero y fabricantes refractarios para cooperar, el desarrollo de una línea de escoria de acero baja en carbono es la línea de escoria de ladrillos de carbono. La línea de escoria de Baosteel 300T Barado probó el contenido de carbono de menos del 7% y menos del 5% de los ladrillos bajos en carbono de magnesio-carbono, la vida útil de hasta 110 veces más o menos, y los ladrillos ordinarios de magnesio-carbonos comparables para cumplir básicamente los requisitos del uso de 300T. La línea de escoria de la cuchara de acero de Anshan también se usa en el contenido de carbono del 5% o menos del ladrillo de revestimiento de paquetes bajos en carbono, el uso de buenos resultados.

Ladrillos de magnesio no quemado

At the beginning of 1990s, Lonai Academy developed the non-burning magnesium-calcium bricks for ladle with synthetic magnesium-calcium sand and electrofused magnesium sand as raw materials, and solid inorganic salt and inorganic salt solution as combining agent, and used them on 40tLF-VD refining ladle of a steel plant in Shanghai, with the life span of more than 40 times, and the oxygen content of the steel disminuyó de 12.2 × 10-6 a 11.13 × 10-6. En 1992, el producto aprobó la evaluación del antiguo Ministerio de Metalurgia, y luego se usó en el cucharón de refinación de Great Wall Special Steel y otras plantas de acero. En 1992, el producto aprobó la evaluación del antiguo Ministerio de Metalurgia, y luego se usó en el cucharón de refinación de Great Wall Special Steel Plant y otras fábricas de acero. En los últimos años, una compañía refractaria desarrolló ladrillos de magnesio no quemados con resina anhidales, que se utilizaron en el cucharón de refinación 100TLF de una compañía acero, con una vida útil de 80-85} y una tasa de erosión de 1. 28-1. 37 mm\/tiempos. En julio-agosto de 2006, Shandong Magnesium Mining cooperó con una fábrica refractaria para desarrollar ladrillos de magnesio-calcio no quemados, que se utilizaron en una fábrica de acero 90TLF de refinación de cucharadas de refinación (tasa de refinación 100%) pared de la pared no delgada parte del uso, esperanza de vida de más de 60 veces. Debido a la parte inferior del paquete, la permeabilidad del aire de la permeabilidad y la erosión grave y la descontinuada, no se espera que el espesor de ladrillo de calcio de magnesio quemado de aproximadamente 130 mm, puede continuar utilizando, se espera que el paquete normal sea de 80 ~ 100 veces.

Ladrillos de carbono de magnesio no quemados

A principios de este siglo, Shougang dos plantas de fabricación de acero y una compañía de materiales refractarios, con magnesio sintético y arena de calcio, arena de magnesio electrofundado y grafito de alta pureza como materias primas, resina anhidra como agente de unión, una planta de lineas no quemadas no quemadas. Ladrillos), la vida útil promedio de 116.8 veces y el uso original de los ladrillos de aluminio-magnesio-carbono en comparación con el caso de la pared del paquete se adelgazan en 20 mm, la vida promedio aumentó en 37.57 veces. En comparación con los ladrillos originales de aluminio-magnesio-carbono, la vida útil promedio es 116.8 veces. Y el contenido de oxígeno en el acero y las inclusiones no metálicas se han reducido. También hay algunas fábricas de acero en SKF y LF-VD y otras partes de la línea de escoria de la escoria del cucharón de refinación del uso de ladrillos de carbono de calcio de magnesio, lograron buenos resultados.

Zinfon Refractary Technology Co., Ltd

Somos un proveedor de material refractario que integra la I + D, la producción, la construcción, el almacenamiento y el comercio.

Estamos ofreciendo varios refractarios de magnesia y alúmina, incluidos productos con forma y no en forma, materias primas y productos químicos relacionados.

Estamos certificados a ISO9001, ISO14001, ISO45001 y otras certificaciones nacionales y locales de la siguiente manera:

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