Introducción
La bauxita homogeneizada se produce seleccionando mineral de bauxita de alta-calidad como materia prima. Después de la clasificación y selección de leyes, el mineral se somete a procesos como mezcla basada en la composición, molienda, eliminación de hierro, cribado, moldeado, secado, cocción y otros pasos. La sección transversal-parece de color negro-verdoso, con una textura densa y granos bien-desarrollados, la mayoría de los cuales miden más de 15 μm. Tiene las características de índices de rendimiento estables, distribución uniforme de componentes activos, alta densidad aparente, buen rendimiento a altas temperaturas- y no requiere clasificación o selección adicional durante la aplicación. Ofrece una rentabilidad completa-alta y económica y puede sustituir al corindón marrón y productos similares.
Debido a su alta-resistencia a la temperatura, fuerte resistencia a la corrosión y alta resistencia, se utiliza en compuertas corredizas de vertido de acero, procesamiento de metales raros y preciosos, aleaciones especiales, metales de alta-pureza, trefilado de vidrio y producción de crisoles y utensilios de vidrio láser. También es aplicable en varios hornos y hornos de alta-temperatura, incluidos refractarios, cerámicas y revestimientos de altos hornos para fabricación de hierro (paredes y tubos), así como en aparatos físicos y químicos, bujías y revestimientos-resistentes al calor y a la oxidación-. Además, sirve como material de revestimiento especializado para la producción de negro de humo, procesos químicos de boro, plantas de fertilizantes, hornos de reacción de amoníaco y hornos de vaporización.
Especificaciones físicas y químicas
| Nombre del producto | Composición química (fracción de masa) % | Densidad aparente gramos/cm³ |
Tasa de absorción de agua % | ||||
| Al₂O₃ | Fe₂O₃ | TiO₃ | CaO + MgO | K₂O + Na₂O | |||
| Material homogeneizado - 85 | Mayor o igual a 85 | Menor o igual a 1,8 | Menor o igual a 4,0 | Menor o igual a 0,5 | Menor o igual a 0,5 | Mayor o igual a 3,30 | Menor o igual a 2 |
| Material homogeneizado - 88 | Mayor o igual a 88 | Menor o igual a 1,8 | Menor o igual a 4,0 | Menor o igual a 0,5 | Menor o igual a 0,5 | Mayor o igual a 3,40 | Menor o igual a 2 |
Ventaja
Composición química uniforme:Después de la homogeneización, el rango de fluctuación de los principales componentes químicos, como la alúmina, el óxido de silicio y el óxido de hierro, se reduce significativamente. Esto proporciona materias primas estables para la producción de alúmina y otros procesos posteriores, lo que ayuda a estabilizar tanto el proceso de producción como la calidad del producto.
Composición mineral estable:No sólo la composición química es uniforme, sino que la composición mineral también es más estable. La distribución de minerales como hidrotalcita, caolinita y ferrita acicular se vuelve más uniforme, lo que mejora la reactividad y el rendimiento de procesamiento de la bauxita.
Optimización de propiedades físicas:La distribución del tamaño de las partículas es más razonable y uniforme, y también se optimizan las propiedades físicas como la porosidad y la densidad aparente. Estas mejoras mejoran la fluidez, el apilamiento y las características abrasivas de la bauxita, al tiempo que reducen el consumo de energía y el desgaste del equipo durante el proceso de producción.
Propósito de la homogeneización
Composición química estabilizadora: durante la extracción de bauxita, existen diferencias en la composición química de los diferentes cuerpos y capas minerales. Mediante la homogeneización, la fluctuación en el contenido de componentes principales como alúmina, óxido de silicio y óxido de hierro se puede controlar dentro de un rango estrecho. Esto ayuda a cumplir los estrictos requisitos de composición química de las materias primas para procesos posteriores, como la producción de alúmina.
Optimización de propiedades físicas: la homogeneización puede mejorar las propiedades físicas de la bauxita, como la distribución del tamaño de las partículas, la porosidad y la densidad aparente, haciéndolas más uniformes y consistentes. Esto contribuye a una mejor eficiencia de molienda, un menor consumo de energía y una mejor fluidez y reactividad del material en etapas posteriores de producción.
Mejora de la utilización de recursos: los minerales de bauxita de distintos grados y propiedades se pueden mezclar y homogeneizar razonablemente, lo que permite el uso eficaz de minerales de baja-ley y desechos marginales. Esto amplía el alcance de utilización de los recursos de bauxita y mejora la tasa general de utilización de recursos.
Proceso
Método de patio de pre-homogeneización
Las materias primas de bauxita se apilan en varias capas paralelas y superpuestas mediante un apilador, siguiendo un método de apilamiento específico, como el método de espina de pescado. El objetivo es garantizar que la calidad del material en cada capa sea lo más uniforme posible. Durante la extracción del material, se utiliza el método de "corte-de capas" - cortando un cierto espesor en todas las capas perpendicularmente a la dirección de apilamiento - para que el material eliminado contenga componentes de cada capa, logrando así la homogeneización.
Trituración, cribado y clasificación para homogeneización
La bauxita primero se tritura con una trituradora y luego se criba con cribas vibratorias y otros equipos para clasificar las partículas de mineral por tamaño. Luego, las partículas de diferentes tamaños se combinan y mezclan razonablemente en función de su composición química y propiedades físicas, para lograr la homogeneización.
Homogeneización del mineral
Se dosifican y mezclan con precisión diferentes materias primas de bauxita con composiciones conocidas según los requisitos de producción y la composición objetivo. Esto garantiza que la bauxita mezclada cumpla con los estándares de homogeneización. Normalmente, se utiliza un sistema de control por computadora para gestionar con precisión la proporción y el caudal de cada materia prima para garantizar una homogeneización efectiva.
Solicitud
Producción de alúmina:
La bauxita homogeneizada es una materia prima importante para la producción de alúmina. Ayuda a que procesos como el método Bayer y el método de sinterización se ejecuten de manera más estable y eficiente, mejorando tanto la producción como la calidad de la alúmina y al mismo tiempo reduciendo los costos de producción.
Fabricación de material refractario:
La bauxita homogeneizada se utiliza en la fabricación de materiales refractarios con alto contenido de -alúmina, como ladrillos refractarios y moldes. Garantiza que estos materiales mantengan un rendimiento estable a altas-temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, extendiendo así su vida útil.
Industria cerámica:
En la producción de cerámica, la bauxita homogeneizada sirve como materia prima clave para ajustar la composición química y las propiedades físicas de la cerámica. Ayuda a mejorar la calidad y el rendimiento de los productos cerámicos al mejorar la dureza, la resistencia a la abrasión y la resistencia a las altas-temperaturas.
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